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垃圾焚烧炉各部位用耐火材料
09-30
垃圾焚烧炉用耐火材料大致分为耐火砖制品和不定形耐火材料两大类。耐火砖以黏土砖、高炉砖、氮化物结合碳化硅砖为主。不定型耐火材料一块黏土质、高铝质可塑料和黏土质、碳化硅质浇注料为主不过近年来,由于氮化硅结合碳化硅质制品及浇注料和磷酸盐结合的高铝质浇注料具有优良的耐磨损性,使其用量正在逐渐增加。
当焚烧的垃圾为不同组成的非均匀性混合物时,其类型、数量和热含量方面也有很大不同。为此内衬的物理和化学性能应适应操作期间不同阶段的要求。虽然垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃,但焚烧时产生的气体(如 Cl2、SO2、CO及碱金属蒸气等)对耐火材料的侵蚀性较强。同时,垃圾在高温移动中对焚烧炉某些部位(如炉底、推进器及侧墙等)的磨损和热冲击较大,要求选用优质耐火材料内衬,而且需求量也将不断增加。通常要求焚烧炉用耐火材料具有以下特点:
1、高强度和良好的耐磨性,以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷;
2、良好的体积稳定性和耐酸性,以抵抗炉内酸性物质的侵蚀;
3、良好的抗热震性,以抵抗炉温的变化对材料的破坏;
4、良好的抗CO侵蚀能力,以避免因CO侵蚀而引起炉衬崩裂;
5、抗良好的施工性(不定形);
6、良好的耐热、隔热性。在选用耐火材料时,应根据各种形式焚烧炉的操作条件和各种耐火材料的性能,选择合适的耐火材料。
在垃圾焚烧炉的不同的部位和不同的焚烧炉类型,选用的耐火材料有不同的分类。
在受料口耐火材料应具备的性能:耐磨损、热稳定性,一般选择用黏土砖或浇注料。在干燥、燃烧室选用的耐火材料具有拒附着、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、抗碱。选用黏土砖、高铝砖、氮化硅结合碳化硅砖,浇注料、可塑料。管道璧、冷却带,耐火材料应具有的性能,抗剥落、抗碱、耐水性。一般选用耐火材料是浇注料和可塑料。
在流化床内衬中用到的耐火材材料是抗剥落、抗碱的黏土砖和浇注料。在回转窑内衬中一般用到的是耐磨损、抗剥落的黏土砖、高铝砖、SIC砖、浇注料等耐火材料。
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