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氮化硅结合碳化硅推板和隔焰板在推板窑的应用
09-30
窑炉的每一次改进，几乎都伴随着新型耐火材料的出现。近年来，氮化硅结合碳化硅砖在国内已有规模化生产. 许多需要烧窑炉的行业，大多采用推板窑，故氮化硅结合碳化硅推板成了窑炉必不可少的窑具。随着耐火材料的不断升级，氮化硅结合碳化硅推板以迅速地成了推板窑的主流，配合用氮化硅结合碳化硅隔焰板，它外层再砌红砖，在窑炉的不等重部位直接使用保温砖或将保温砖和耐火砖配合使用(以耐火砖为骨架。填以保温砖)。即可提高保温效果，大大降低散热损失，中间和窑顶均用炉渣来保温，确是简便易行。
在推板窑的使用中，是以氮化硅结合碳化硅隔焰板的热辐射和孔道内气体的对流传热为主，因而隔焰板对热量的传递能力直接影响到窑炉的热效率。从经过多年实验，氮化硅结合碳化硅隔焰板是最理想的，不仅高温强度大，而且导热系数也大.可以达到209.34----104.67×10--3tW/m.℃。
在选用氮化硅结合碳化硅隔焰板材料质的同时，厚度设计要合理，太厚将降低传热效果，太薄容易在拱板事故中受到损坏。厚度在25—30mm效果较好。推板砖的材质是我们同行争论较多的一个问题，就国内的厂家来说，氮化硅结合碳化硅推板砖也不能太厚。太厚则不仅会加大孔道内截面的温差。增加推车机的动力消耗。而且由于畜积的热量多。带出窑炉的显热增加，会降低窑炉的热利用率。当然推板砖也不能太薄。太薄则易造成拱板事故。通常.推板砖厚度控制在45—55mm之内。
氮化硅结合碳化硅推板和隔焰板总体来说，为使用者节约了成本，还节省了人力。使窑炉的使用寿命翻倍，在推板窑中充分发挥着自己价值。
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