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氮化硅结合碳化硅在电解槽中起着举足轻重的作用

09-30

氮化硅结合碳化硅其特殊的物理性能和化学性能，造就它有诸多耐火材料所不具备的良好抗氧化性和抗冰晶石等熔体的化学侵蚀性，以及密度大、强度高、热震稳定性好、电阻值高等等特点，切实的取代了碳素材料，因此已在铝电解槽中大批量源源不断的广泛应用。

在之前的电解槽侧墙材料中，主要是预培炭砖和石墨化炭砖，虽然炭素材料在非氧化气氛下有强的抗碱侵蚀能力，但是它极易被氧化，强度低和抗剥落能力差，因而在电解槽中使用易于损毁，使用寿命也很有限。

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经过使用总结损毁的主要原因是：

一、钠的引入引起膨胀、疏松、分层；

二、在铝液中溶解形成氧化铝导致加大熔渣对炭表面的润湿性，进一步促进电解质的渗透；

三、它的抗氧化性不是很好，氧化以后破坏了设计的传热构层，炉帮容易熔化，固液直接接触，侵蚀速度相应加快；

四、电阻小，造成水平电流，降低了电流效率。

而碳化硅不与铝液发生反应，较传统阴极碳块明显更耐电解质腐蚀和抗空气氧化，其电阻率也远远高出传统阴极侧壁内衬材料。而且碳化硅热导率高，用作电解槽的侧壁材料时可以形成保护性的侧部凝固槽帮。此外，应用氮化硅结合碳化硅材料可以降低槽水平电流、增加槽侧壁散热和降低槽温，提高电流效率。选用氮化硅结合碳化硅耐火材料侧壁可以使侧壁厚度降低，有助于扩大槽膛，增大铝的产量，最主要的是它抗冰晶石能力强，增长使用寿命。减少工人的工时和原材料的使用。

不得不说，氮化硅结合碳化硅的出现，为电解铝行业解决了好多难题，减轻了很多工作量。也是企业大大降低了成本。