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一种浇注成型氮化硅结合碳化硅制品的配方及其制作方法与流程

09-30

氮化硅结合碳化硅材料，由于其密度高、常温及高温强度大、热震稳定性好、荷重软化点高、导热系数高、电阻率高、抗氧化性能好、抗酸碱侵蚀性强等一系列突出优点，在铝电解槽、冶金高炉、炼铜、炼锌、陶瓷行业等各个领域应用广泛，可是在制备一些异形件、特异型件、大型转、特大型砖时，常规的机压成型、捣打成型的手段已经无法满足制备要求，目的就是针对现有技术的不足，提供一种浇注成型氮化硅结合碳化硅制品的配方及其制作方法。

组图13.jpg

此种制备方法加入先了稀土氧化物，因稀土氧化物本身是饱和氧化物，具有耐酸耐碱的特性，抗侵蚀能力强且体积变化小，热震稳定性好，有利于提高材料的实际使用寿命。

然后加入了二氧化硅微粉适当引入，一方面提高了浇注料的流动性能，便于浇注成型，另一方面二氧化硅适当引入也可以在氮气环境下高温下转化为氮化硅或氧氮化硅。不同的氮化物晶粒或晶须均匀分布在材料内部，穿插交错，提高了材料的本身的韧性和常温、高温抗折强度及抗热震性能。

制备步骤如下：

1、将配料转移强制式多功能搅拌机中混合均匀；

2、成型：将混合均匀的配料转移至高频振动台中进行振动浇注；

3、养护：浇注完毕后，浇注制品带模具室温放置8h-24h，脱模后半成品室温放置20h；

4、烘干：将养护后的半成品转移至烘箱中，将烘箱温度调至55℃，保温8h，80℃保温10h，120℃保温36h；

5、烧成：将烘干后的半成品转移至电炉内，在氮气保护气氛下进行烧结，以35℃/h由室温升温到1100℃，保温2h，再以35℃/h升温到1150℃，保温5h；以35℃/h升温到1250℃，保温8h；以35℃/h升温到1430℃，保温10h，最后在氮气气氛下随炉自然冷却至室温，即得到氮化硅结合碳化硅材料。