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氮化硅结合碳化硅的优越性能是怎么来的呢?
09-30
氮化硅结合碳化硅制品是一种以碳化硅为主要原料,以氮化硅为结合相的高级特种耐火材料,由于SiC、Si3N4都是共价键化合物,烧结困难,在工业生产中通常采用反应烧结的方法制备。以SiC为骨料,添加金属粉,选用合理的颗粒级配、混练制度和成型工艺、干燥后的坯体在专门的烧成设备中氮气气氛下烧成。
在烧成过程中,主要发生如下反应: 3Si+2N2→Si3N4+736kJ/mol
生成的Si3N4(基质结合相)为白晶体,它能有效地将SiC颗粒(内料)结合在一起形成空间网络结构,从而使得制品具有一些其它耐火材料不可比拟的特性。
氮化硅结合碳化硅材料的性质:氮化硅结合碳化硅耐火材料具有高的强度,如高温抗折强度可达到60Mpa以上,是普通耐火材料的数倍;热膨胀系数为4.6×10-6/C,是高铝耐火材料的一半;导热系数是一般耐火材料的7~8倍。而以硅酸盐结合的其它耐火材料制品,由于硅酸盐结合相在高温下生成一定数量的液相,高温强度大大降低,使用受到限制。
氮化硅结合碳化硅耐火材料抗折强度会随温度变化,这种材料的强度随温度的升高而提高,到1400℃时,强度开始下降,但到1500℃时仍保持常温抗折强度指标。
由氮化硅结合碳化硅材料制作的脱硫脱硝工程中的喷嘴、喷口具有尺寸精确、耐冲刷性能好、雾化性能优良,耐酸碱腐蚀而且使用寿命较长等优越性能。
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